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煤泥烘干機

煤泥烘干機
煤泥烘干機設備簡(jiǎn)稱(chēng)高效節能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開(kāi)發(fā)研制而成的新型干燥設備,煤泥烘干設備主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構成的。
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煤泥烘干機介紹:

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煤泥烘干機(Slime drying machine)根據工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備,是礦山設備廠(chǎng)家生產(chǎn)的一種成熟的烘干干燥設備,適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。

煤泥烘干機圖片:

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煤泥烘干機性能特點(diǎn):

1、干燥機抗過(guò)載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進(jìn)入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;

3、可根據不同的物料性質(zhì)改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;

4、新型給料、排料裝置,解決了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;

5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;

6、干燥機實(shí)現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;

7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線(xiàn)性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損 耗;

8、可根據用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

煤泥烘干機工作原理:

 

沙子烘干機工作原理

煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進(jìn)入煤泥打散設備,經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負壓的干燥機后分以下四個(gè)工作區:一是導料區,濕煤泥進(jìn)入此區與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態(tài),此區已不具有粘結現象,經(jīng)過(guò)熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動(dòng)進(jìn)入的出料區;四是出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程。

煤泥烘干機技術(shù)參數:

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河南宏科重工機械設備有限公司是一家煤泥烘干機生產(chǎn)廠(chǎng)家,從事煤泥烘干機生產(chǎn)研究20余年,為您提供各種產(chǎn)能的煤泥烘干機解決方案,歡迎咨詢(xún)。

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河南宏科重工工廠(chǎng)實(shí)景:

圖一:工廠(chǎng)大門(mén):

河南宏科重工工廠(chǎng)大門(mén)

圖二:辦公樓:

河南宏科重工辦公樓

圖三:生產(chǎn)車(chē)間:

河南宏科重工生產(chǎn)車(chē)間

圖四:生產(chǎn)車(chē)間:

河南宏科重工生產(chǎn)車(chē)間

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